Razlika Med Akrilom In Pleksi Steklom

2024 Avtor: Mildred Bawerman | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-16 08:42

Ključna razlika - akril proti pleksi steklu

Izraza akril in pleksi steklo se pogosto uporabljata zamenljivo za plastične plošče, izdelane iz polimera, pridobljenega iz estrov metakrilne kisline. Ključna razlika med akrilom in pleksi steklom je v tem, da je pleksi steklo blagovna znamka akrilnih plošč. Akrilne rešetke lahko izvirajo iz estrov akrilne kisline ali metakrilne kisline. Akrilni elastomeri zaradi svoje edinstvene lastnosti, tj. Prisotnosti nenasičene polimerne hrbtenice, za razliko od mnogih drugih tako imenovanih gum za splošno uporabo, veljajo za "posebne gume". Zaradi tega lahko akrilni polimeri prenesejo visoke temperature, UV, ozon, kisik itd. Več podrobnosti o akrilu in pleksi steklu je obravnavano v tem članku.

VSEBINA

1. Pregled in ključna razlika

2. Kaj je akril

3. Kaj je pleksi steklo

4. Vzporedna primerjava - Akril v primerjavi s pleksi steklom v tabelarni obliki

5. Povzetek

Kaj je akril?

Akrilni elastomeri so posebni kavčuki z odličnim nizom lastnosti, kot so odpornost na visoke temperature (> 150 ° C), UV, ozon, kisik, olja in masti, ki vsebujejo žveplo, in stabilnost dimenzij v alifatskih ogljikovodikih. Večina splošnih elastomerov, kot so naravni kavčuk, SBR itd., Nima takšnih lastnosti. Zaradi vseh teh lastnosti so akrili zelo uporabni v avtomobilski industriji in pri izdelavi cevi za hladilnike olja, tesnil menjalnika, tesnil zadnje osi itd. Monomer akrilnega elastomera ima ogljik-ogljik hrbtenico z obesno karbalkoksi skupino in α- vodik, povezan z izmeničnimi atomi ogljika v polimerni verigi.

Slika 01: Barvni liti akril

Najenostavnejši akrilni elastomer je poli (etil akrilat), ki ima omejeno uporabo zaradi nizke temperature prehoda stekla (-15 ° C). Akrilne rešetke se v velikih količinah uporabljajo za nekatere namene, kot so veziva za tekstilna vlakna in premazi na osnovi lateksa. Poleg tega se akrilne rešetke uporabljajo za izdelavo ionskih izmenjevalnih smol, za dispergiranje pigmentov v barvah ali cementu in za zbiranje suspendiranih delcev med postopki čiščenja odpadne vode.

Akrilni izdelki se običajno proizvajajo bodisi s postopkom ekstrudiranja bodisi s postopkom ulivanja. Iztiskanje je veliko cenejše, vendar ima postopek nekatere pomanjkljivosti, kot sta višja stopnja nečistoč in manjša trdota v primerjavi z litimi izdelki.

Kaj je pleksi steklo?

Pleksi steklo je blagovna znamka akrilnega elastomera, izdelanega iz poli (metil metakrilata). Izdelki iz pleksi stekla se izdelujejo tako v postopkih ekstrudiranja kot vlivanja. Ekstrudirani izdelki so manj trdi v primerjavi z litimi izdelki; zato jih je enostavno obdelati. Vendar pa je najvišja delovna temperatura ekstrudiranega pleksi stekla nižja od temperature v obloženih pleksi steklih. V primerjavi s standardnimi akrilnimi izdelki so izdelki iz pleksi stekla zaradi visoke čistosti in odličnih lastnosti zelo dragi.

Slika 02: Pleksi steklo

Akrilni materiali iz pleksi stekla so odlično odporni na dež, nevihte, ekstremne pritiske in vročino. Poleg tega so listi odporni na lome in so jasni in tudi v različnih barvah, odvisno od njihove uporabe. Paleta izdelkov iz pleksi stekla se uporablja kot surovina za izdelavo oken kabin za letala, računalniške monitorje in zaslone, strukturne zasteklitve, protihrupne ograje, avtomobilske dele itd. Izdelki so na voljo v valovitih listih, folijah, kalupih, večplastnih folijah, palice in cevi, trdne pločevine in cevi.

Kakšna je razlika med akrilom in pleksi steklom?

Diff Article Sredina pred mizo

Akril vs pleksi steklo
Akril je splošno ime elastomera, medtem ko je pleksi steklo komercialno ime za akrilni elastomer.	Standardni akril se pogosto proizvaja z ekstruzijsko metodo, kar je poceni. Listi iz pleksi stekla se izdelujejo tako v postopku ulivanja kot iztiskanja.

Povzetek - Akril vs pleksi steklo

Akril in pleksi steklo spadata v isto skupino elastomerov. Akril je skupina elastomerov. Pleksi steklo je PMMA, ki spada pod skupino akrila. Akrilni elastomeri so zaradi odlične vremenske odpornosti, toplotne odpornosti in odpornosti na topila znani kot posebni kavčuki. Tako se uporabljajo v številnih aplikacijah, vključno z letalskimi deli, avtomobilskimi deli, vezivi, smolami itd.