Razlika Med TQM In TQC

2024 Avtor: Mildred Bawerman | [email protected]. Nazadnje spremenjeno: 2023-12-16 08:42

TQM vs TQC

Kakovost lahko štejemo za pomemben koncept vsake organizacije. Lahko se izrazi kot meritev, ki se uporablja za oceno standarda določenega izdelka ali storitve. Leta 1950 je oče vodenja kakovosti, zdravnik Edward Deming, kakovost opredelil kot nekaj, kar ustreza temu namenu. Tako TQM kot TQC sta neposredno povezana s kakovostjo. TQM pomeni popolno upravljanje kakovosti, TQC pa skupni nadzor kakovosti. Vendar pa obstaja razlika med TQM in TQC.

Kaj je TQM (Total Quality Management)?

TQM je stalen proces povečevanja kakovosti proizvodnje z odstranjevanjem odpadkov in dejavnosti, ki ne pomenijo dodane vrednosti v sistemu. V organizacijskem pogledu kakovostni izdelek spada v proces kakovosti, kar pomeni, da je treba v proces vgraditi kakovost. Zato je treba postopek voditi, da imamo kakovostne rezultate. TQM obsega nekatere ključne elemente, kot so nenehno izboljševanje, osredotočenost na kupce, opolnomočenje zaposlenih, uporaba kakovostnih orodij, oblikovanje izdelkov, upravljanje procesov in upravljanje kakovosti dobaviteljev.

Ena ključnih značilnosti TQM je osredotočenost podjetja na svoje stranke. Cilj je najprej prepoznati in nato izpolniti zahteve kupcev. Tudi izdelek z edinstvenimi lastnostmi ni dragocen, če ni takšen, kot je zahteval kupec. Zato pomeni, da kakovost temelji na kupcu. Z vplivom globalizacije je zelo težko natančno določiti, kaj kupec želi, tako kot različno dojemanje kupcev.

Drugi koncept filozofije TQM je osredotočenost na nenehne izboljšave (Kaizen). Kaizen je japonski koncept in zagotavlja nenehne izboljšave izdelkov in procesov. Vključuje redno vrednotenje predhodno določenih meril uspešnosti in priporoča izboljšave, kjer je to potrebno. Zagotavlja nenehno izboljševanje produktivnosti, uspešnosti in uspešnosti vseh procesov v organizaciji.

V organizacijah so v delovno okolje vključeni različni programi kaizen. Ti programi so sestavljeni iz 5S, predlaganega sistema Kaizen, kroga nadzora kakovosti, popolnega nadzora kakovosti, celotnega produktivnega vzdrževanja, pravočasnega nakupa in izdelave itd.

Drug koncept TQM je opolnomočenje zaposlenih, kar pomeni, da imajo zaposleni možnost odločanja in jih spodbujajo k pobudam. Njihov prispevek je ključnega pomena, hkrati pa ohranjajo visoko kakovost v organizaciji. Kar zadeva orodja za kakovost, ki se uporabljajo v organizacijah, obstaja sedem vrst orodij, ki se uporabljajo kot vzročno-posledični diagram, diagram poteka, kontrolni seznami, kontrolne karte, razpršeni diagrami, pareto analiza in histogrami.

Kaj je TQC (popolna kontrola kakovosti)?

TQC govori o uporabi načel vodenja kakovosti v poslovnih procesih od faze načrtovanja do dobave blaga končnim uporabnikom. Vključuje različne japonske tehnike, povezane z obvladovanjem kakovosti, kot so Kaizen, Kaikaku, Kakushin, 5S, Genbashugi, ki izraža različne načine povečanja produktivnosti organizacije.

5S je zelo priljubljen program za izboljšanje produktivnosti na Japonskem, 5Ss pa pomeni Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu in Shitsuke. Seiri je razvrščanje in odstranjevanje nepotrebnih predmetov na delovnem mestu. Seiton je razporeditev potrebnih predmetov v dobro stanje, tako da jih je mogoče enostavno izbrati za uporabo. Seiso popolnoma očisti delovno mesto, tako da na tleh, strojih ali opremi ni prahu. Seiketsu vzdržuje svoje delovno mesto tako, da je produktivno in udobno. Shitsuke usposablja ljudi, da sledijo dobrim delovnim navadam in doslednemu spoštovanju pravil na delovnem mestu.

Potem ko se duh in praksa dobrega 5S namesti kot platforma, lahko podjetje nato razvije in izvaja program super 5S, ki zahteva višjo stopnjo kreativnosti in kaizen pristopov. Ko se z izvajanjem zgornjih programov poveča produktivnost, se zmanjšajo nepotrebni stroški za predelave, zamude, zastoji in na koncu se kakovost proizvodnje poveča.

Genbashugi velja za načelo, ki je usmerjeno v trgovino ali kot načelo, osredotočeno na delovanje. Ko se težava zgodi v delovnem nadstropju, delavci vedo, kaj je najbolje in kako se je zgodilo. Morda ne vedo, kako to rešiti, vendar imajo nekaj namigov za rešitev. Zato se morajo upravniki ali inženirji spustiti v trgovino, da si ogledajo dejanski obdelovanec ali stroj in rešijo problem na podlagi dejstev ali podatkov. Te dejavnike je treba upoštevati, da bi povečali produktivnost organizacije.